發(fā)布時(shí)間:2017-01-10
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武漢電鍍公司教你如何識(shí)別衛(wèi)浴五金電鍍產(chǎn)品的優(yōu)劣
武漢電鍍公司介紹說(shuō)衛(wèi)浴五金一般分為三個(gè)組成部分:即底座(固定件),連接件,功能件.底座有一面是緊貼墻面或板面,這一面一般是沒(méi)有進(jìn)行表面處理的,您只要看看它的顏色就基本上就知道用的是什么材料了,連接件基本上都進(jìn)行了表面處理,只能用接下來(lái)將要給您介紹的方法了,功能件大部分以管狀,桿型狀的原材料為主,如果管狀物,其內(nèi)壁一般也是能看出來(lái)的.由于原材料的比重不同,所以體積大致相同的物件其重量是不一樣的(輕質(zhì)材料除外).
目前市場(chǎng)上的衛(wèi)浴五金掛件主的材質(zhì),武漢電鍍公司總結(jié)如下:
一、不銹鋼(現(xiàn)在市面上這類(lèi)產(chǎn)品比較少).優(yōu)點(diǎn):不怕磨損,不生銹.缺點(diǎn):樣式單一,做工一般.
二、銅鍍鉻(現(xiàn)在市面上基本以此類(lèi)產(chǎn)品為主,桿分為空心,實(shí)心兩種,電鍍分為亮光,磨砂兩種).
1、空心銅鍍鉻(多是圓桿,粗方桿一般也有)
優(yōu)點(diǎn):樣式多,價(jià)格適中.缺點(diǎn):怕磨損,較好的電鍍常年在潮濕環(huán)境中也會(huì)脫落,有些小廠家為了壓低價(jià)格,電鍍層很薄,用不了多長(zhǎng)時(shí)間電鍍會(huì)脫落.易變形,正規(guī)廠家生產(chǎn)的一般都沒(méi)這個(gè)問(wèn)題,但有些廠家用的管一看比較粗,但管壁很薄,用用就壞了(建議買(mǎi)的時(shí)候用力壓壓,容易彎曲的不宜購(gòu)買(mǎi)).
2、全銅實(shí)心鍍鉻(一般是方管,有的為了證明是實(shí)心的,在桿兩端特意擰了幾個(gè)花):
優(yōu)點(diǎn):做工精細(xì),電鍍層比較厚,結(jié)實(shí)耐用.缺點(diǎn):價(jià)格高,樣式不如空心的多.
三、鋁合金(或鋁鎂合金).
優(yōu)點(diǎn):不怕磨損電鍍,識(shí)別五金電鍍產(chǎn)品的優(yōu)劣的方法輕巧耐用.缺點(diǎn):用時(shí)間長(zhǎng)了可能會(huì)發(fā)烏.
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武漢電鍍公司關(guān)于流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過(guò)程解析
于流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過(guò)程是什么樣的呢?武漢電鍍公司告訴大家如下:
一步:鍍錫。
武漢電鍍公司介紹到為了實(shí)現(xiàn)鍍層脫模,先在胎具內(nèi)孔鍍一層低熔點(diǎn)金屬錫,脫模時(shí)加熱,讓錫熔化,便可以使胎具和鍍層分離。在能滿(mǎn)足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄,以保證鉸刀較終的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流效率高,沉積速度快,整平性能好,故采用之。
第二步:上砂。
武漢電鍍公司告訴大家這個(gè)階段的主要任務(wù)是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準(zhǔn)排列好。由于是在內(nèi)孔進(jìn)行金剛石顆粒的復(fù)合電鍍,所以采用埋砂法。
上砂鍍層用金屬錫,這樣可不用更換鍍液和進(jìn)行清洗。另外,用錫鍍層上砂對(duì)后面的脫模非常有利。該層金屬在開(kāi)刃階段還要去掉,所以鍍層質(zhì)量對(duì)于刀具的使用性能沒(méi)有影響。
上砂時(shí)錫鍍層厚度要很好控制。鍍層太厚,固結(jié)金剛石顆粒太多,易發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)瘤現(xiàn)象,不但造成浪費(fèi),而且還使后續(xù)電鍍層表面平整度下降,給鍍層和刀桿粘接時(shí)準(zhǔn)確確定刀桿粘接部位的尺寸帶來(lái)困難。經(jīng)過(guò)一系列的試驗(yàn)得出:上砂厚度為金剛石平均粒徑的12%~15%效果較佳。這樣能保證卸砂后用略硬毛刷從孔中來(lái)回刷洗,去掉浮砂后孔壁仍均勻分布有一層砂粒,用手輕撮,砂粒不會(huì)脫落。
第三步:卸砂。
武漢電鍍公司介紹到上砂完成后,要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節(jié)省金剛砂,同時(shí)也是為了利于后面進(jìn)一步電鍍加厚。之后要更換鍍液,徹底清洗電鍍裝置。
第四步:初步加厚。
武漢電鍍公司介紹到為了讓金剛石顆粒牢固地被鍍層金屬包裹,應(yīng)在前面鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行加厚。鍍層的厚度取決于金剛石顆粒的大小,以把金剛石顆粒全部包裹起來(lái)為準(zhǔn)。鉸刀工作時(shí),該層金屬是刀具的工作層,其物理機(jī)械性能及與金剛石顆粒的融合程度對(duì)刀具的使用性能有著決定性的影響。和鎳鍍層相比,鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性,而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金,是硬度較高的鎳鈷合金(41~42HRC),所以用它作為鉸刀的工作層對(duì)提高鉸刀的使用性能有利。電鍍鎳鈷合金的組成見(jiàn)表4,工藝規(guī)范見(jiàn)表5。由于金剛石顆粒的影響,該階段的電流密度不宜取得太大,否則鍍層結(jié)晶不規(guī)則,不能很好地連著原來(lái)鍍層的晶格做外延生長(zhǎng),內(nèi)應(yīng)力大。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),Ic取1~15A/dm2較為理想。鍍液中鈷離子的補(bǔ)充采用連續(xù)滴加鈷鹽溶液的辦法。
第五步:進(jìn)一步加厚。
武漢電鍍公司介紹到為了保證鍍層和刀桿的連接質(zhì)量,鍍層還應(yīng)進(jìn)一步加厚約08~1mm。這個(gè)階段的鍍層對(duì)耐磨性、硬度要求降低,而更希望減小應(yīng)力、提高延展性、提高沉積速度;谝陨峡紤],該階段采用瓦特型鍍鎳液,加厚鍍液的組成見(jiàn)表6,工藝規(guī)范見(jiàn)表7。由于沒(méi)有金剛石顆粒的影響,此時(shí)電流密度可以加大到5A/dm2甚至更高些,以減少電鍍時(shí)間。由于前一步的加厚鍍液對(duì)本工序的電鍍液沒(méi)有不良影響,所以更換鍍液后不用清洗系統(tǒng)。當(dāng)鍍層厚度達(dá)到要求后,便可關(guān)閉直流電源,卸下胎具,并進(jìn)行清洗。至此,整個(gè)電鍍工藝過(guò)程便告結(jié)束。
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