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【專家】鉻上再鍍硬鉻有什么方法 提高鍍硬鉻電流效率的建議

發(fā)布時間:2019-09-17

希望大家通過本文的介紹,可以對介紹鉻上再鍍硬鉻的方法等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識與了解,下面就跟隨武漢富鑫電鍍加工有限公司的專家一同來看一下相關(guān)的內(nèi)容簡介

鉻上再鍍硬鉻的方法是什么樣的呢?武漢鍍硬鉻廠家告訴您如下:

武漢鍍硬鉻介紹說鉻上鍍硬鉻,是指零件的尺寸未達(dá)到工藝設(shè)計要求,或由于磨損而造成尺寸偏差,需要在鍍鉻層的基體上再補(bǔ)鍍一定厚度的鉻層。鉻上鍍硬鉻比在基材上直接鍍硬鉻的工藝要復(fù)雜,要求比較高。因為有的零件是剛鍍好的,有的放置了很長時間,有的經(jīng)過了加工和磨拋光。最主要的原因是鉻鍍層表面在空氣中容易形成一層鈍化膜。這層鈍化膜的存在,影響了第二次鍍鉻時鍍層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度,只有將這層鈍化膜去掉,才能獲得牢固的鍍層。鉻上鍍鉻要想達(dá)到結(jié)合力好的整體鍍層,關(guān)鍵要做好鍍前處理和對表面的活化。其具體的做法武漢鍍硬鉻公司介紹如下:

1、脫脂。先用常規(guī)方法將零件表面的油污去除干凈。經(jīng)過磨光、拋光和使用一段時間的油污較重的零件,將油污和拋光膏等除凈尤為重要。

2、打磨。鍍鉻層表面有毛刺的需用油石打磨;有的零件因放置時間較長而表面又含有鉻酸膜等,用一般方法不易去掉,需用砂紙仔細(xì)打磨。

3、預(yù)熱。將零件掛人槽中后,根據(jù)零件的大小選擇預(yù)熱的時間,以縮小零件與鍍鉻溶液的溫差,避免因基體與鉻層的膨脹系數(shù)不同而出現(xiàn)暴皮、脫落等現(xiàn)象。對于鉻上鍍鉻的零件,這一步驟更為重要。

4、陽極處理。零件表面上都有一層鉻,而陽極處理是為了使表面粗糙一些,增加結(jié)合力。陽極處理的時間,應(yīng)根據(jù)已有鉻鍍層的厚度確定,鍍層薄一些的,幾十秒鐘即可;鍍層厚一些的,可達(dá)2~3min。

5、正常電鍍。用階梯式電流活化鉻層,這是整個覆鍍過程中最為重要的環(huán)節(jié)。先用5A/dm2的電流密度處理3~5min,再用10~15min的時間將電流密度逐步增加到20~25A/dm2之間,在此電流密度下再鍍l0min鍍硬鉻,介紹鉻上再鍍硬鉻的方法最后轉(zhuǎn)入正常電鍍。

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提高鍍硬鉻的電流效率的幾種溶液?武漢鍍硬鉻公司建議如下:

武漢鍍硬鉻公司介紹說鍍鉻層具有硬度高,耐磨性強(qiáng)等特性.一直被許多行業(yè)廣泛地應(yīng)用.但是,鍍鉻溶液存在著電流效率低,分散能力和深度能力較差等缺點.為了提高電流效率,許多電鍍工作者做了大量工作,開發(fā)出各種添加劑,使得鍍鉻溶液的電流效率有明顯提高。

武漢鍍硬鉻公司告訴大家鍍鉻時電流效率低,主要是副反應(yīng)陰極析氫和陽極析氧,消耗了大部分電能,通過加入添加劑,提高析氫的過電位,盡量降低金屬鉻的過電位,以提高電流效率和沉積速度.此類添加劑主要有:氟化物,稀土添加劑,氨基酸復(fù)合添加劑等。

武漢鍍硬鉻公司介紹說在含硫酸的鍍鉻溶液中,加入兩種或兩種以上無機(jī)陰離子,這些無機(jī)陰離子主要為氟化物,溴化物,碘化物等.其中加入氟化物,在鍍液中增大陰極極化,使電流效率提高到l8%-25%,而且覆蓋能力及分散能力都得到提高,即使使用較低的電流密度和室溫下也可鍍出光亮鍍層.但含氟化物的鍍液在低電流區(qū)對工件腐蝕比較嚴(yán)重,目前比較好的鍍硬鉻工藝都不含氟化物。

加入稀土添加劑是由于稀土離子的吸附作用,能較好地提高鍍液的均鍍能力.使用稀土的氟化物可以提高陰極極化,提高析氫的過電位,阻礙氫氣的析出,同時提高了電流效率.但稀土添加劑對低電流密度區(qū)也存在腐蝕問題,工藝也有待改善.加入氨基酸如:氨基乙酸,氨基丙酸,甘氨酸等是利用其活化作用,吸附在電極上,形成活性絡(luò)合物,使陰極增大,陰極電流效率可提高到20%以上.采用有機(jī)化含物,如有機(jī)磺酸為添加劑,電流效率可達(dá)22%,并且鍍層光亮,結(jié)合力好,還能解決低電流腐蝕問題。

“介紹鉻上再鍍硬鉻的方法”所述的內(nèi)容,是我們的小編精心為大家準(zhǔn)備的,還記得上篇中說了什么嗎?這些或許都有些不全面的地方,我們會在以后的文章中為大家一一說明


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