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【精華】解析武漢電鍍的過程 湖北電鍍的基本作用是什么

發(fā)布時(shí)間:2020-04-28

希望大家通過本文的介紹,可以對武漢電鍍的過程是什么樣的呢等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識與了解,下面就跟隨武漢富鑫電鍍加工有限公司的專家一同來看一下相關(guān)的內(nèi)容簡介

武漢電鍍公司關(guān)于流動電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程解析

于流動電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程是什么樣的呢?武漢電鍍公司告訴大家如下:

第一步:鍍錫。

武漢電鍍公司介紹到為了實(shí)現(xiàn)鍍層脫模,先在胎具內(nèi)孔鍍一層低熔點(diǎn)金屬錫,脫模時(shí)加熱,讓錫熔化,便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄,以保證鉸刀最終的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流效率高,沉積速度快,整平性能好,故采用之。

第二步:上砂。

武漢電鍍公司告訴大家這個(gè)階段的主要任務(wù)是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準(zhǔn)排列好。由于是在內(nèi)孔進(jìn)行金剛石顆粒的復(fù)合電鍍,所以采用埋砂法。

上砂鍍層用金屬錫,這樣可不用更換鍍液和進(jìn)行清洗。另外,用錫鍍層上砂對后面的脫模非常有利。該層金屬在開刃階段還要去掉,所以鍍層質(zhì)量對于刀具的使用性能沒有影響。

上砂時(shí)錫鍍層厚度要很好控制。鍍層太厚,固結(jié)金剛石顆粒太多,易發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)瘤現(xiàn)象,不但造成浪費(fèi),而且還使后續(xù)電鍍層表面平整度下降,給鍍層和刀桿粘接時(shí)準(zhǔn)確確定刀桿粘接部位的尺寸帶來困難。經(jīng)過一系列的試驗(yàn)得出:上砂厚度為金剛石平均粒徑的12%~15%效果最佳。這樣能保證卸砂后用略硬毛刷從孔中來回刷洗,去掉浮砂后孔壁仍均勻分布有一層砂粒,用手輕撮,砂粒不會脫落。

第三步:卸砂。

武漢電鍍公司介紹到上砂完成后,要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節(jié)省金剛砂,同時(shí)也是為了利于后面進(jìn)一步電鍍加厚。之后要更換鍍液,徹底清洗電鍍裝置。

第四步:初步加厚。

武漢電鍍公司介紹到為了讓金剛石顆粒牢固地被鍍層金屬包裹,應(yīng)在前面鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行加厚。鍍層的厚度取決于金剛石顆粒的大小,以把金剛石顆粒全部包裹起來為準(zhǔn)。鉸刀工作時(shí),該層金屬是刀具的工作層,其物理機(jī)械性能及與金剛石顆粒的融合程度對刀具的使用性能有著決定性的影響。和鎳鍍層相比,鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性,而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金,是硬度最高的鎳鈷合金(41~42HRC),所以用它作為鉸刀的工作層對提高鉸刀的使用性能有利。電鍍鎳鈷合金的組成見表4,工藝規(guī)范見表5。由于金剛石顆粒的影響,該階段的電流密度不宜取得太大,否則鍍層結(jié)晶不規(guī)則,不能很好地連著原來鍍層的晶格做外延生長,內(nèi)應(yīng)力大。經(jīng)過試驗(yàn),Ic取1~15A/dm2較為理想。鍍液中鈷離子的補(bǔ)充采用連續(xù)滴加鈷鹽溶液的辦法。

第五步:進(jìn)一步加厚。

武漢電鍍公司介紹到為了保證鍍層和刀桿的連接質(zhì)量,鍍層還應(yīng)進(jìn)一步加厚約08~1mm。這個(gè)階段的鍍層對耐磨性、硬度要求降低,而更希望減小應(yīng)力、提高延展性、提高沉積速度;谝陨峡紤],該階段采用瓦特型鍍鎳液,加厚鍍液的組成見表6,工藝規(guī)范見表7。由于沒有金剛石顆粒的影響,此時(shí)電流密度可以加大到5A/dm2甚至更高些,以減少電鍍時(shí)間。由于前一步的加厚鍍液對本工序的電鍍液沒有不良影響,所以更換鍍液后不用清洗系統(tǒng)。當(dāng)鍍層厚度達(dá)到要求后,便可關(guān)閉直流電源,卸下胎具,并進(jìn)行清洗。至此武漢,武漢電鍍的過程是什么樣的呢整個(gè)電鍍工藝過程便告結(jié)束。

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武漢電鍍的作用和電鍍基本作用介紹

武漢電鍍公司介紹到利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。武漢電鍍公司告訴大家通過電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。

2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。

3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。

4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸,耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。

除了導(dǎo)電體以外,電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。

關(guān)于電鍍的過程,武漢電鍍公司告訴大家基本如下:

把鍍上去的金屬接在陽極

要被電鍍的物件接在陰極

陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連

通以直流電的電源后,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。

電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀

電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。電鍍工藝目前已經(jīng)被廣泛的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線框架的工藝。

VCP:垂直連續(xù)電鍍,目前電路板使用的新型機(jī)臺,比傳統(tǒng)懸吊式電鍍品質(zhì)為佳。

“武漢電鍍的過程是什么樣的呢”所述的內(nèi)容,是我們的小編精心為大家準(zhǔn)備的,還記得上篇中說了什么嗎?這些或許都有些不全面的地方,我們會在以后的文章中為大家一一說明


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