發(fā)布時間：2020-08-03
是什么原因導致鍍鋅工藝出現(xiàn)沉積現(xiàn)象呢？鍍鋅公司分析如下：
沉積的現(xiàn)象是在進行鍍鋅工藝操作時常見現(xiàn)象，那么是什原因導致這一現(xiàn)象的發(fā)生呢？下面鍍鋅公司為您解答。
1.鍍鋅公司介紹到前處理不徹底，工件表面覆蓋有氧化膜，影響了鋅離子的正常沉積；
2.零件導電不良，電流在導線上有消耗，分配到工件表面的電流過。
3.高碳鋼、鑄鐵等零件表面含碳量高，降低氫的析出電位，使得工件表面析氫加速，造成電流效率降低；
4.鍍鋅公司告訴大家零件綁扎過密，鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過；
5.鍍液的溫度偏低，不允許使用正常的電流密度，影響了沉積速度；
6.鍍液中氫氧化鈉含量偏高，電流效率相應降低
7.鍍鋅公司介紹到鍍液中添加劑含量偏低，影響了鍍液的分散能力，造成零件表面鍍層局部顯得過薄；電流密度偏低影響沉積速度等。
熱鍍鋅工件存放需要注意什么呢？鍍鋅公司提醒大家如下：
說到熱鍍鋅工藝對于有些人來說是非常陌生的，但是對于懂行的人來說這種工藝是一種非常有效和受歡迎的金屬防腐方式。那么今天鍍鋅公司為您介紹的內容是熱鍍鋅工件存放時需要注意的一些事項：
鍍鋅公司介紹到空心類工件、板材、角鋼及同類型的工件，在熱鍍鋅以后常常需要立即堆存起來。折舊可能由于工件與工件之間接觸緊密，冷卻太慢，而出現(xiàn)鍍鋅層的剝落。因此，工件不能堆得太高，或在工件之間加墊。
