發(fā)布時(shí)間:2021-01-25
掛鍍和滾鍍有什么區(qū)別呢?鍍鋅公司介輸入項(xiàng):
一、定義不同,具體鍍鋅公司介紹如下:
1、掛鍍生產(chǎn)線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍及其它先進(jìn)工藝要求。整線結(jié)構(gòu)合理,外型美觀,操作方便,噪音小,易于維修。龍門(mén)行車(chē)滾輪采用聚氨脂橡膠,行走平穩(wěn)無(wú)噪音全線各道工序?qū)崿F(xiàn)工序操作,變頻調(diào)整,軟起軟落。適用于各種尺寸的鍍槽,是一種適應(yīng)性比較廣泛的自動(dòng)線。
2、滾鍍采用優(yōu)質(zhì)材料,結(jié)構(gòu)合理,外型美觀,操作安全,噪音小,易于維修,適合各種小零件大批量生產(chǎn)及各種鍍種需要。生產(chǎn)效率高,鍍層均勻,質(zhì)量好。
二、工藝不同,具體鍍鋅公司結(jié)算如下:
1、掛鍍是工件裝夾在掛具上,適宜大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。
2、滾鍍是工件裝入滾筒內(nèi),適宜小零件,每筒數(shù)量多,鍍層薄10μm以下的工藝。
掛鍍:
掛鍍是工件裝夾在掛具上,適宜大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。
滾鍍:
科學(xué)地劃分滾鍍的種類(lèi),應(yīng)以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向?yàn)橹饕罁?jù)。根據(jù)滾筒這兩個(gè)方面的不同,將電鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動(dòng)電鍍等三大類(lèi)。
3.滾鍍概述:
鍍鋅公司告訴大家滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無(wú)法或不宜裝掛的小零件的電鍍,它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以,滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無(wú)疑有著非常積*的意義。滾鍍?cè)缭?0世紀(jì)20年代就已經(jīng)在工業(yè)上得到應(yīng)用。國(guó)內(nèi)滾鍍?cè)缬?0世紀(jì)50年代中后期出現(xiàn)在上海,機(jī)械化連續(xù)滾鍍?cè)O(shè)備在20世紀(jì)60年代左右開(kāi)始使用,但當(dāng)時(shí)的設(shè)備僅僅能夠手動(dòng)控制,而大型全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線大概從20世紀(jì)90年代開(kāi)始才有較為廣泛的應(yīng)用。目前,滾鍍的產(chǎn)量約占整個(gè)電鍍加工的50%左右,并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個(gè)鍍種。滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。
滾鍍是在滾筒內(nèi)進(jìn)行的
鍍鋅公司介紹到滾鍍與小零件掛鍍較大的不同在于它使用了滾筒,滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過(guò)程中受鍍的一個(gè)盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,水平臥式放置。滾筒壁板的一面開(kāi)口,電鍍時(shí)一定數(shù)量的小零件從開(kāi)口處裝進(jìn)滾筒內(nèi),然后蓋上滾筒門(mén)將開(kāi)口封閉。滾筒壁板上布滿了許多小孔,電鍍時(shí)零件與陽(yáng)*間電流的導(dǎo)通、筒內(nèi)外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過(guò)這些小孔。滾筒內(nèi)的陰*導(dǎo)電裝置通過(guò)銅線或棒從滾筒兩側(cè)的中心軸孔內(nèi)穿出,然后分別固定在滾筒左右墻板的導(dǎo)電擱腳上。零件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰*導(dǎo)電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進(jìn)行的。滾筒的結(jié)構(gòu)、尺寸、大小、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)電方式及開(kāi)孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率、鍍層質(zhì)量等有關(guān)。所以,滾筒是整個(gè)滾鍍技術(shù)研究的重點(diǎn)之一。