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武漢富鑫電鍍加工有限公司
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鍍鋁公司分享鋅合金電鍍出現(xiàn)氣泡的解決方法

發(fā)布時間:2023-01-10

   鋅合金電鍍出現(xiàn)氣泡有什么辦法解決呢?鍍鋁公司分享如下:
    控制氣孔產(chǎn)生,關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設(shè)計,即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,可達(dá)到這個目的。
    鍍鋁公司介紹到在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽,排出模外。

    對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固?赏ㄟ^合理的水口設(shè)計,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。

    對于晶間腐蝕現(xiàn)象:鍍鋁公司介紹到主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
    對于水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
    對于熱裂紋:① 壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生。② 相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整。③ 降低模溫。
    鍍鋁公司告訴大家鋅合金電鍍起泡現(xiàn)象是電鍍中常有發(fā)生的現(xiàn)象,所以選擇好的電鍍供應(yīng)商其實是一個關(guān)鍵的因素,如果一個電鍍商很少或是根本沒有加工過鋅合金電鍍,那么要他給你供穩(wěn)定質(zhì)量的電鍍產(chǎn)品,我想是有一定的難度的。


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