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鍍鉻廠家提高鍍硬鉻電流效率的建議 建議處理鉻沉積速度很低的方法

發(fā)布時(shí)間:2016-04-08

很多人對(duì)于武漢鍍鉻廠家的了解非常有限,但今天我們先把這個(gè)以及武漢鍍鉻、武漢鍍鉻廠家、公司等諸如此類的問(wèn)題都放下,來(lái)看看"提高鍍硬鉻電流效率的建議 建議處理鉻沉積速度很低的方法",希望您能有更多的了解

鍍鉻廠家提高鍍硬鉻電流效率的建議 建議處理鉻沉積速度很低的方法

提高鍍硬鉻的電流效率的幾種溶液?武漢鍍硬鉻公司建議如下:

武漢鍍硬鉻公司介紹說(shuō)鍍鉻層具有硬度高,耐磨性強(qiáng)等特性.一直被許多行業(yè)廣泛地應(yīng)用.但是,鍍鉻溶液存在著電流效率低,分散能力和深度能力較差等缺點(diǎn).為了提高電流效率,許多電鍍工作者做了大量工作,開(kāi)發(fā)出各種添加劑,使得鍍鉻溶液的電流效率有明顯提高。

武漢鍍硬鉻公司告訴大家鍍鉻時(shí)電流效率低,主要是副反應(yīng)陰極析氫和陽(yáng)極析氧,消耗了大部分電能,通過(guò)加入添加劑,提高析氫的過(guò)電位,盡量降低金屬鉻的過(guò)電位,以提高電流效率和沉積速度.此類添加劑主要有:氟化物,稀土添加劑,氨基酸復(fù)合添加劑等。

武漢鍍硬鉻公司介紹說(shuō)在含硫酸的鍍鉻溶液中,加入兩種或兩種以上無(wú)機(jī)陰離子,這些無(wú)機(jī)陰離子主要為氟化物,溴化物,碘化物等.其中加入氟化物,在鍍液中增大陰極極化,使電流效率提高到l8%-25%,而且覆蓋能力及分散能力都得到提高,即使使用較低的電流密度和室溫下也可鍍出光亮鍍層.但含氟化物的鍍液在低電流區(qū)對(duì)工件腐蝕比較嚴(yán)重,目前比較好的鍍硬鉻工藝都不含氟化物。

加入稀土添加劑是由于稀土離子的吸附作用,能較好地提高鍍液的均鍍能力.使用稀土的氟化物可以提高陰極極化,提高析氫的過(guò)電位,阻礙氫氣的析出,同時(shí)提高了電流效率.但稀土添加劑對(duì)低電流密度區(qū)也存在腐蝕問(wèn)題,工藝也有待改善.加入氨基酸如:氨基乙酸,氨基丙酸,甘氨酸等是利用其活化作用,吸附在電極上,形成活性絡(luò)合物,使陰極增大,陰極電流效率可提高到20%以上.采用有機(jī)化含物,如有機(jī)磺酸為添加劑,電流效率可達(dá)22%,并且鍍層光亮,結(jié)合力好建議,提高鍍硬鉻電流效率的建議還能解決低電流腐蝕問(wèn)題。

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鉻沉積速度很低是什么原因?鍍鉻廠家分析如下:

1、零件懸掛不恰當(dāng),彼此互相遮擋;

2、陽(yáng)極和陰極的距離太大;

3、由于計(jì)算表面積發(fā)生錯(cuò)誤和不鍍鉻的地方絕緣不好而使電流密度降低;

4、電解液的溫度太高;

5、硫酸含量太大;

6、鉻酐濃度太大;

鉻沉積速度很低的處理方法,武漢鍍鉻廠家建議如下:

1、改變懸掛的方法;

2、減小陽(yáng)極跟陰極的距離到30~35mm,較大為50mm。

3、加大電流密度。涂2~3層透明漆膜來(lái)絕緣;

4、降低電解液的溫度;

5、根據(jù)分析結(jié)果,利用碳酸鋇、氫氧化鋇或者鉻酸鋇來(lái)使過(guò)剩的硫酸沉淀。

6、用比重計(jì)檢查,稀釋到正常濃度。

通過(guò)本文的介紹,相信大家對(duì)于“提高鍍硬鉻電流效率的建議 建議處理鉻沉積速度很低的方法”有了一定的了解,如果想了解武漢鍍鉻、武漢鍍鉻廠家等其他相關(guān)的知識(shí),請(qǐng)跟我們聯(lián)系!

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