武汉?sh)镀厂家介绍铬上再镀铬的方?铬沉U速度很低的解x?/h1>
来源Q?a href='http://www.dtmnsl.cn/news/67.html'>http://www.dtmnsl.cn/news/67.html 发布旉 : 2016-03-31
武汉?sh)镀?/a>家介l铬上再镀铬的方?铬沉U速度很低的解x?/a>
武汉富鑫?sh)镀加工有限公司是一家的湖北武汉?sh)镀、武?b>镀铬厂?/b>公司Q在上篇文章中我们了解了湖北武汉?sh)镀Q今天我们就为大家讲解一下介l铬上再镀铬的方?铬沉U速度很低的解x?
铬上再镀铬的方法是什么样的呢Q武汉镀铬厂家告诉(zhn)如下:(x)
武汉镀铬介绍说铬上镀铬Q是指零件的寸未达到工计要求,或由于磨损而造成寸偏差Q需要在镀铬层的基体上再补镀一定厚度的铬层。铬上镀铬比在基材上直接镀铬的工复杂Q要求比较高。因为有的零件是刚镀好的Q有的放|了很长旉Q有的经q了加工和磨抛光。较主要的原因是铬镀层表面在I气中容易Ş成一层钝化膜。这层钝化膜的存在,影响了第二次镀铬时镀层与Z金属的结合强度,只有这层钝化膜LQ才能获得牢固的镀层。铬上镀铬要惌到结合力好的整体镀层,关键要做好镀前处理和对表面的zd。其具体的做法武汉镀铬公司介绍如下Q?
1、脱脂。先用常规方法将零g表面的a(b)污去除干净。经q磨光、抛光和使用一D|间的Ҏ(gu)较重的零Ӟa(b)污和抛光膏等除净ؓ(f)重要?
2、打。镀铬层表面有毛刺的需用a(b)x;有的零g因放|时间较长而表面又含有铬酸膜等Q用一般方法不易去掉,需用砂U总l打?
3、预热。将零g挂h槽中后,Ҏ(gu)零g的大选择预热的时_(d)以羃?yu)零件与镀铬溶液的温差Q避免因Z与铬层的膨胀pL不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零gQ这一步骤更ؓ(f)重要?
4、阳极处理。零件表面上都有一层铬Q而阳极处理是Z使表面粗p一些,增加l合力。阳极处理的旉Q应Ҏ(gu)已有铬镀层的厚度定Q镀层薄一些的Q几十秒钟即可;镀层厚一些的Q可??min?
5、正常电(sh)镀。用阶梯式电(sh)活化铬层,q是整个覆镀q程中较为重要的环节。先?AQdm2的电(sh)密度处??minQ再?0?5min的时间将甉|密度逐步增加?0?5AQdm2之间Q在此电(sh)密度下再镀l0minҎ(gu)Q介l铬上再镀铬的方法较后{入正常电(sh)镀?
(zhn)或许感兴趣的文章:(x)武汉镀锌公司讲解生产中镀锌的目的
铬沉U速度很低是什么原因?镀铬厂家分析如下:(x)
1、零件?zhn)挂不恰当Q彼此互盔R挡;
2、阳极和阴极的距d大;
3、由于计表面积发生错误和不镀铬的地方l缘不好而甉|密度降低Q?
4、电(sh)解液的温度太高;
5、硫酸含量太大;
6、铬酐浓度太大;
铬沉U速度很低的处理方法,武汉镀铬厂家徏议如下:(x)
1、改变?zhn)挂的?gu)Q?
2、减阳极跟阴极的距d30?5mmQ较大ؓ(f)50mm?
3、加大电(sh)密度。涂2?层透明漆膜来绝~;
4、降低电(sh)解液的温度;
5、根据分析结果,利用酸钡、氢氧化钡或者铬酔R来ɘq剩的硫酸沉淀(wn)?
6、用比重计检查,E释到正常度?
以上是关于“介l铬上再镀铬的方?铬沉U速度很低的解x法”的一些介l,如果想了解关?a href="http://www.dtmnsl.cn/supply/2.html">武汉镀铬厂?/a>、公司、湖北武汉电(sh)镀{资讯,可以x我们的较新资讯;
本文关键词:(x)Ҏ(gu) 介绍 零g 镀?表面 镀铬 镀?
武汉?sh)镀?/a>家介l铬上再镀铬的方?铬沉U速度很低的解x?/a>
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1、脱脂。先用常规方法将零g表面的a(b)污去除干净。经q磨光、抛光和使用一D|间的Ҏ(gu)较重的零Ӟa(b)污和抛光膏等除净ؓ(f)重要?
2、打。镀铬层表面有毛刺的需用a(b)x;有的零g因放|时间较长而表面又含有铬酸膜等Q用一般方法不易去掉,需用砂U总l打?
3、预热。将零g挂h槽中后,Ҏ(gu)零g的大选择预热的时_(d)以羃?yu)零件与镀铬溶液的温差Q避免因Z与铬层的膨胀pL不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零gQ这一步骤更ؓ(f)重要?
4、阳极处理。零件表面上都有一层铬Q而阳极处理是Z使表面粗p一些,增加l合力。阳极处理的旉Q应Ҏ(gu)已有铬镀层的厚度定Q镀层薄一些的Q几十秒钟即可;镀层厚一些的Q可??min?
5、正常电(sh)镀。用阶梯式电(sh)活化铬层,q是整个覆镀q程中较为重要的环节。先?AQdm2的电(sh)密度处??minQ再?0?5min的时间将甉|密度逐步增加?0?5AQdm2之间Q在此电(sh)密度下再镀l0minҎ(gu)Q介l铬上再镀铬的方法较后{入正常电(sh)镀?
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3、由于计表面积发生错误和不镀铬的地方l缘不好而甉|密度降低Q?
4、电(sh)解液的温度太高;
5、硫酸含量太大;
6、铬酐浓度太大;
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2、减阳极跟阴极的距d30?5mmQ较大ؓ(f)50mm?
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4、降低电(sh)解液的温度;
5、根据分析结果,利用酸钡、氢氧化钡或者铬酔R来ɘq剩的硫酸沉淀(wn)?
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