發(fā)布時(shí)間:2022-04-30
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電鍍操作環(huán)境的原因可能引發(fā)哪些電鍍故障呢?武漢電鍍公司介紹如下:
武漢電鍍廠家告訴大家電鍍操作環(huán)境的原因容易引發(fā)鍍液污染鍍層,結(jié)合強(qiáng)度差的故障。例如有的廠家為工藝銜接方便,把銅、鎳、鉻的工藝設(shè)備都擠在一個(gè)車(chē)間內(nèi),其實(shí)這樣做并不合理,因?yàn)殄冦t的電流效率很低,在伴隨著金屬鉻的沉積同時(shí),有大量的氫離子在陰極放電,并多以氫氣狀態(tài)與鉻液形成鉻霧逸出,飄散在空氣中,使鍍銅、鍍鎳溶液遭到污染電鍍,電鍍故障和電鍍操作環(huán)境的分析當(dāng)鍍鎳溶液遭到六價(jià)鉻污染就會(huì)影響鎳層的結(jié)合強(qiáng)度。
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1、氰化物鍍鋅:由于(CN)屬劇毒物質(zhì),所以我國(guó)相關(guān)的環(huán)境保護(hù)條款對(duì)電鍍鋅中使用氰化物做出了嚴(yán)格限制,并提出相關(guān)要求,不斷控制及減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,同時(shí)要求相關(guān)企業(yè)及行業(yè)在對(duì)使用氰化物鍍鋅時(shí)要使用低氰(微氰)電鍍液。采用低氰(微氰)電鍍工藝電鍍的優(yōu)點(diǎn)是,電鍍產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)過(guò)鈍化后色彩保持會(huì)故障相日常生產(chǎn)中電鍍的溶液分類(lèi)是什么當(dāng)好。
2、鋅酸鹽鍍鋅:鋅酸鹽鍍鋅工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。此項(xiàng)工藝目前國(guó)內(nèi)主要有兩大派系,分別為:武漢材保所的“DPE”系列和廣電所的“DE”系列這兩個(gè)系列。這兩個(gè)系列都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;其PH值在12.5~13之間。采用此項(xiàng)鍍鋅工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)會(huì)成為柱狀,耐腐蝕性能強(qiáng),非常適用彩色鍍鋅。
3、氯化物鍍鋅:氯化物鍍鋅這項(xiàng)鍍鋅工藝在國(guó)內(nèi)的電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,使用的比例為40%。鍍鋅鈍化后(蘭白)可用鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。氯化物鍍鋅這項(xiàng)鍍鋅工藝還非常適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。
4、硫酸鹽鍍鋅:硫酸鹽鍍鋅這項(xiàng)鍍鋅工藝適合于連續(xù)鍍(比如線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。此項(xiàng)工藝的特點(diǎn)是成本較低。
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